攪拌分散設(shè)備設(shè)計(jì)是包括工藝設(shè)計(jì)和機(jī)械設(shè)計(jì)兩部分內(nèi)容（如：雙軸高速分散機(jī)）。工藝設(shè)計(jì)是提出機(jī)械設(shè)計(jì)的原始條件，即給出處理量，操作方式，大工作壓力（或真空度），工作溫度（或工作溫度），被攪物料的物性和腐蝕情況等等，同時(shí)是還需提出傳熱面的型式和傳熱面積，攪拌器型式，攪拌轉(zhuǎn)速與功率等。而機(jī)械設(shè)計(jì)則是應(yīng)對(duì)攪拌容器，傳動(dòng)裝置，軸封以及了內(nèi)構(gòu)件等進(jìn)行合理的選型，強(qiáng)度（或剛度）計(jì)算和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。具體是選型步驟分析：

1. 攪拌分散設(shè)備選型之的明確任務(wù)，目的。 設(shè)計(jì)的全部依據(jù)來源于了攪拌的任務(wù)和目的。 其基本內(nèi)容應(yīng)是包括： 明確被攪拌物料體系； 攪拌操作所達(dá)到的目的； 被攪拌物料的處理量（間歇操作按一個(gè)周期的批量，連續(xù)操作按時(shí)班或年處理量）；明確有無化學(xué)反應(yīng)，有無熱量傳遞等，考慮反應(yīng)體系對(duì)攪拌效果的要求。

2. 攪拌分散設(shè)備選型之了解物料性質(zhì)。 物料體系的性質(zhì)是攪拌設(shè)備設(shè)計(jì)計(jì)算的基礎(chǔ)。物系性質(zhì)包括物料處理量，物料的停留時(shí)間，物料的黏度，體系在攪拌或反應(yīng)過程中達(dá)到的大黏度，物料的表面張力，粒狀物料在懸浮介質(zhì)中的沉降速度，固體粒子的含量和通氣量等。

3. 攪拌分散設(shè)備選型之?dāng)嚢杵鬟x型。 攪拌器的結(jié)構(gòu)型式和混合特性很大程度上決定了體系的混合效果。并且還因根據(jù)攪拌物質(zhì)來選定攪拌器（分散機(jī)）的型號(hào)。（如：攪拌分散固體物質(zhì)，就因選用雙軸高速分散機(jī)，它的攪拌效率比單軸高速分散機(jī)更高。）因此，攪拌器的選型好壞直接影響著整個(gè)攪拌設(shè)備的攪拌效果和操作費(fèi)用。目前，對(duì)于給定的攪拌過程，攪拌器的選型沒有成熟，完善的方法。往往在同一攪拌目的下，幾種攪拌器均可適用。此時(shí)多數(shù)依靠過去的經(jīng)驗(yàn)?；蛳嗨乒I(yè)實(shí)例分析以及放大極速的掌握程度。有時(shí)對(duì)一些特殊的攪拌過程，還需進(jìn)行中試甚至需要模型演示過程才能確定合適的攪拌器結(jié)構(gòu)型式。在攪拌器結(jié)構(gòu)型式選定之后，還應(yīng)考慮攪拌器直徑的大小與轉(zhuǎn)速的高低。

4. 攪拌分散設(shè)備選型之確定操作參數(shù) 操作參數(shù)包括攪拌設(shè)備的操作壓力與溫度，物料處理量與時(shí)間，連續(xù)或間歇操作方式，攪拌器直徑與轉(zhuǎn)速，物料的有關(guān)物性與運(yùn)動(dòng)狀態(tài)等，而基本的目的是要通過這些參數(shù)，計(jì)算出攪拌雷諾數(shù)，確定流動(dòng)類型，進(jìn)而計(jì)算攪拌功率。（雙軸高速分散機(jī)參數(shù)是緊密圍繞固體粉狀物料所需屬性所制作的。）